Proces walcowania spiralnego

Przygotowanie materiału wyjściowego: Materiał (blacha lub pręt stalowy) jest najpierw odpowiednio podgrzewany, aby uzyskać optymalną plastyczność. Wstępna obróbka cieplna ma na celu ułatwienie dalszego formowania. Formowanie spirali: W procesie walcowania spiralnego materiał jest przesuwany przez walce, które nadają mu spiralny kształt. Walce obracają się w taki sposób, aby stopniowo formować materiał w zakrzywioną, spiralną strukturę, zamiast w prostą, płaską blachę. Kontrola parametrów: Ważnym aspektem walcowania spiralnego jest precyzyjne kontrolowanie parametrów takich jak temperatura, prędkość walcowania i siła nacisku. Używane technologie pomiarowe monitorują kształt spirali, co pozwala na uzyskanie materiału o równomiernej strukturze i odpowiednich właściwościach mechanicznych. Chłodzenie: Po uformowaniu spirali materiał jest schładzany w kontrolowanych warunkach, co pozwala na ustabilizowanie jego struktury. Proces chłodzenia ma również wpływ na twardość oraz wytrzymałość materiału. Wykończenie: Ostatnim etapem może być dalsza obróbka, np. cięcie, spawanie, czy obróbka powierzchniowa, zależnie od finalnego zastosowania spiralnych elementów stalowych.

Wróć do listy